La descarburización es un fenómeno en el cual el contenido de carbono superficial de la tubería de acero (tubo sin soldadura del CS) disminuye durante el proceso del tratamiento térmico. La esencia de la descarburización es que los átomos de carbono en el tubo de acero reaccionar con la atmósfera del horno tal como hidrógeno u oxígeno en la temperatura alta para formar el monóxido del metano o de carbono.
tubo sin soldadura de acero de carbono
La descarburización es el resultado de la difusión interatómica durante el tratamiento térmico. Por una parte, el oxígeno difunde en el acero; por otra parte, el carbono en el acero difunde hacia fuera. Una capa descarburada puede formar solamente cuando la tarifa de la descarburización excede la tarifa de la oxidación. Cuando la velocidad de la oxidación es alta, ningún fenómeno obvio de la descarburización ocurre, es decir, después de que se forme la capa de la descarburización, el hierro se oxida para formar una escala del óxido. Por lo tanto, en una atmósfera con la oxidación relativamente débil, una capa descarburada más profunda puede ser formada.
La capa de la descarburización de la tubería de acero incluye dos porciones: la capa completa de la descarburización y la capa parcial de la descarburización (capa de transición). La capa parcial de la descarburización refiere a la estructura donde está normal el contenido de carbono del acero después de la capa completa de la descarburización. En el caso donde no está seria la descarburización, a veces solamente una capa parcial de la descarburización se considera sin una capa completa de la descarburización.
La profundidad de la capa descarburada se puede medir por diversos métodos según los cambios en los componentes, la estructura y las propiedades descarburados. En la producción real del tratamiento térmico, la determinación de la capa descarburada de acero por método metalográfico es la más común.
Las contramedidas para prevenir la descarbonización incluyen principalmente los aspectos siguientes:
1) Cuando se calienta el objeto, la temperatura de calefacción y el tiempo de residencia en la temperatura alta se deben reducir tanto cuanto sea posible; la velocidad de calefacción se debe razonablemente seleccionar para acortar el tiempo de calentamiento total;
2) Controle la atmósfera de calefacción apropiada para hacerla neutral o para utilizar el gas protector para calentar;
3) Durante el proceso el presionar caliente, si la producción es interrumpido debido a algunos factores accidentales, la temperatura del horno se debe bajar para esperar la producción para reanudar. Si el tiempo de la pausa es muy largo, el billete se debe sacar del horno o refrescar con el horno;
4) Al realizar la deformación fría, reduzca el número de recocido intermedio y la temperatura del recocido intermedio tanto cuanto sea posible, o utilice el temple de ablandamiento en vez del recocido de alta temperatura. Al realizar el recocido intermedio o ablandando el temple, la calefacción se debe realizar en un medio protector;
5) Cuando está calentada en la temperatura alta, la superficie del acero es protegida cubriendo y cubriendo para prevenir la oxidación y la descarburización;
6) Operación correcta del proceso del tratamiento térmico y aumentar el permiso que trabaja a máquina del objeto, para poder quitar totalmente la capa descarburada durante el proceso.
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